簡要描述:軸承壓力試驗機采用當代*技術制造的產品,高精度傳感器配備液晶觸摸屏顯示器感測材料拉力強度測試值,適用于對金屬、非金屬材料進行拉伸、彎曲、壓縮等物理試驗,配上夾具還可進行其它物理試驗。
一、試驗機使用范圍及技術說明
1、實用范圍 軸承壓力試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術說明 軸承壓力試驗機使用新控制技術,通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二、試驗機主要技術參數(shù):
1.規(guī)格:QX-W900
2.精度等級:0.5級
3.大負荷:300KN
4.有效測力范圍:1/500-
5.測力精度 :示值的±1%以內;
6.試驗力分辨率,大負荷50萬碼;內外不分檔,且全程分辨率不變。
7.有效試驗寬度:500mm
8.有效拉伸空間:800mm
9.試驗速度::0.001~300mm/min(任意調)
10.速度精度:示值的±1%以內;
11.位移測量精度:示值的±0.5%以內;
12.變形測量精度:示值的±0.5%以內;
13.試臺升降裝置:
快/慢兩種速度控制,可點動;
14.試臺安全裝置:電子限位保護
15.試臺返回:手動可以高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;
16.超載保護:超過大負荷10%時自動保護;
17.電機: 3KW
18.主機重量:1100kg
三、試驗機配置:
1、300KN主機一臺;
2、主機內含有:
(1)300KN美國銓力高精度負荷傳感器一只(精度FS±0.02%);
(2)施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套;
(3)德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副;
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套;
(5)中國臺灣東園牌減速機一臺;
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計)
①拉伸夾具一套;
四、中文版試驗軟件一套(測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗,可根據(jù)客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù));
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套;
6、用戶自配電腦一臺;(實現(xiàn)微機控制)
7、用戶自配打印機一臺(實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?br/>8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套;
五、試驗機部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?br/>10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源。
六、測量與控制系統(tǒng)簡介:
采用微機控制并結合*電子控制技術,實行標準化、單元化設計,具有控制準確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務等特點。
1、測量系統(tǒng):
負荷測量:選用FS0.2%美國進口高穩(wěn)定度、高精度負荷傳感器。
試樣變形測量:有三種方式:通過位移或者大變形、或小變形測量與控板,采用20位A/D轉換單片采集系統(tǒng),經微機采集系統(tǒng),實現(xiàn)試樣的變形測量。
位移測量:采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角,通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁(即上下夾頭位移)測量。
2、傳動控制系統(tǒng):采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機,連接減速機,通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉動加荷,傳動效率高,噪音低、傳動平穩(wěn),并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件??蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點:內核以Access數(shù)據(jù)庫為中心,結合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取??煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。主要功能:
(1)力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
(2)試驗速度任意設定。(從0.001-500mm/min,可無級調速)
(3)試驗曲線實時顯示,橫坐標和縱坐標自動換檔。
(4)可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止,定負荷停止,定變形停止,可設置斷裂判別條件。
(5)可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
(6)可對曲線進行任意縮放操作、打印,并在曲線上選取參數(shù)點(屈服點、彈性段等)。
(7)參數(shù)計算采用VB+SQL語言,可靠、方便。
(8)可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理(用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法)。
(9)根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量(E)、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉(壓)強度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術,結合新的半導體技術,在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
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